कैसे वेल्ड (चित्रों के साथ)

संरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग एक फ्लक्स कवर इलेक्ट्रोड का उपयोग करके दो धातु के टुकड़ों में शामिल होने की प्रक्रिया है जो एक इलेक्ट्रिक चाप में पिघलती है और वेल्डेड टुकड़ों का एक फ्यूज्ड हिस्सा बन जाती है.यह आलेख फ्लक्स-लेपित वेल्डिंग के उपयोग का वर्णन करेगा छड़ और एक सरल, ट्रांसफार्मर प्रकार क्रैकर बॉक्स वेल्डिंग मशीन.

कदम

1. संरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग की प्रक्रिया को समझें.एक इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग रॉड की नोक पर गठित किया जाता है जब एक मौजूदा एक हवा के अंतर में गुजरता है और उस ग्राउंड धातु के माध्यम से जारी रहता है जिसे वेल्डेड किया जा रहा है.यहां कुछ शर्तें और उनके विवरण इस आलेख में उपयोग किए गए हैं:

वेल्डिंग मशीन.यह उस शब्द का उपयोग मशीन का वर्णन करने के लिए किया जाता है जो 120-240 वोल्ट एसी बिजली को वेल्डिंग वोल्टेज में परिवर्तित करता है, आमतौर पर 40-70 वोल्ट एसी, लेकिन डीसी वोल्टेज की एक श्रृंखला भी.इसमें आम तौर पर एक बड़ा, भारी ट्रांसफार्मर, एक वोल्टेज नियामक सर्किट, एक आंतरिक शीतलन प्रशंसक, और एक एम्परेज रेंज चयनकर्ता होता है.वेल्डर शब्द वेल्डिंग करने वाले व्यक्ति पर लागू होता है. एक वेल्डिंग मशीन को इसे संचालित करने के लिए एक वेल्डर की आवश्यकता होती है.
लीड, या वेल्डिंग लीड.ये इन्सुलेटेड कॉपर कंडक्टर हैं जो उच्च एम्परेज, कम वोल्टेज बिजली को उस काम के टुकड़े में ले जाते हैं जो वेल्डेड किया जा रहा है.
रॉड धारक, या डंक क्या डिवाइस के नेतृत्व के अंत में डिवाइस है जो इलेक्ट्रोड रखता है, जो वेल्डिंग वेल्डिंग वेल्डिंग कार्य को पूरा करने के लिए उपयोग करता है.
जमीन और जमीन क्लैंप.यह वह आधार है जो जमीन, या विद्युत सर्किट को पूरा करता है, और विशेष रूप से, क्लैंप जो काम से जुड़ा हुआ है ताकि बिजली को वेल्डेड धातु से गुजरने की अनुमति मिल सके.
Amperage, या एएमपीएस.यह एक विद्युत शब्द है, जो इलेक्ट्रोड को आपूर्ति किए गए विद्युत प्रवाह का वर्णन करने के लिए प्रयोग किया जाता है.
डीसी और रिवर्स ध्रुवीयता.यह एक आर्क / इलेक्ट्रोड सिस्टम के साथ वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली एक अलग कॉन्फ़िगरेशन है, जो अधिक बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है, खासकर ओवरहेड वेल्डिंग अनुप्रयोगों में और वेल्डिंग कुछ मिश्र धातुओं के उपयोग के लिए जो एसी वोल्टेज के साथ आसानी से वेल्ड नहीं करते हैं.वेल्डिंग मशीन जो इस वर्तमान का उत्पादन करती है वह एक रेक्टीफायर सर्किट है या वर्तमान में जनरेटर द्वारा आपूर्ति की गई है, और एक सामान्य एसी वेल्डर की तुलना में अधिक महंगा है.
इलेक्ट्रोड.कई विशेष वेल्डिंग इलेक्ट्रोड हैं, जिनका उपयोग विशिष्ट मिश्र धातुओं और धातुओं के प्रकार, जैसे कि कास्ट या लचीला लौह, स्टेनलेस या क्रोमोली स्टील, एल्यूमीनियम, और टेम्पर्ड या उच्च कार्बन स्टील्स के लिए उपयोग किया जाता है.एक विशिष्ट इलेक्ट्रोड में एक विशेष कोटिंग (प्रवाह) के साथ कवर केंद्र में तार रॉड होता है जो चाप के रूप में जलता है, ऑक्सीजन का उपभोग करता है और वेल्ड क्षेत्र में कार्बन डाइऑक्साइड का उत्पादन करता है ताकि मूल धातु को ऑक्सीकरण या चाप में ऑक्सीकरण या जलने से रोका जा सके वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान लौ.यहां कुछ सामान्य इलेक्ट्रोड हैं और उनके उपयोग:

E6011 इलेक्ट्रोड एक सेलूलोज़ फाइबर कोटिंग के साथ एक हल्के स्टील इलेक्ट्रोड हैं.इलेक्ट्रोड पहचान में पहली दो संख्या तन्यता ताकत है, प्रति वर्ग इंच 1,000 पाउंड में मापा जाता है.यहां, इलेक्ट्रोड की उपज 60,000 पीएसआई होगी.
E6010 इलेक्ट्रोड एक रिवर्स ध्रुवीय इलेक्ट्रोड हैं, आमतौर पर वेल्डिंग भाप और पानी के पाइप के लिए उपयोग किया जाता है, और विशेष रूप से उपयोगी होते हैं भूमि के ऊपर वेल्डिंग, चूंकि धातु को तरल अवस्था में अपनी स्थिति रखती है, जिससे प्रत्यक्ष प्रवाह के प्रवाह से पिघला हुआ वेल्ड पूल में खींचा जा रहा है वर्कपीस के लिए इलेक्ट्रोड.
अन्य विशिष्ट उद्देश्य E60xx इलेक्ट्रोड उपलब्ध हैं, लेकिन चूंकि E6011 को मानक, सामान्य प्रयोजन रॉड माना जाता है, और ई 6010 को रिवर्स पोलरिटी डीसी वेल्डिंग के लिए मानक माना जाता है, इसलिए उन्हें इस आलेख में विस्तार से कवर नहीं किया जाएगा.
E7018 इलेक्ट्रोड हैं कम हाइड्रोजनफ्लक्स लेपित स्टील रॉड, 70,000 पीएसआई की एक उच्च उपज तन्यता ताकत के साथ.इन्हें अक्सर निर्माण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले संरचनात्मक स्टील को इकट्ठा करने में उपयोग किया जाता है, और अन्य अनुप्रयोगों में जहां एक मजबूत भराव सामग्री और उच्च शक्ति वेल्ड की आवश्यकता होती है.ध्यान दें, हालांकि ये छड़ें अधिक ताकत प्रदान करती हैं, लेकिन गलत एम्परेज पर एक स्वच्छ, उच्च ग्रेड वेल्ड प्राप्त करने के संबंध में वे कम क्षमा कर रहे हैं और साथ गंदा (जंगली, चित्रित, या गैल्वेनाइज्ड) स्टील्स. इन इलेक्ट्रोड को हाइड्रोजन सामग्री को कम करने के हर प्रयास के कारण कम हाइड्रोजन कहा जाता है. इन इलेक्ट्रोड को 250ºF और 300ºF के बीच तापमान के साथ एक ओवन में संग्रहीत किया जाना चाहिए. यह तापमान समुद्र तल पर 212ºF के पानी के उबलते बिंदु से ऊपर है. यह तापमान फ्लक्स में एकत्रित करने से हवा में नमी (ओस) (H2O) रखता है.
निकल, कैसलोय, नी-रॉड इलेक्ट्रोड.ये वेल्डिंग कास्ट, लचीला, या लचीले लौह के लिए बने विशेष छड़ें हैं, और लोहे की सामग्री के विस्तार और संकुचन की अनुमति देने के लिए और अधिक उपज होती है.
असमान धातु छड़ें.ये छड़ एक विशेष मिश्र धातु से बने होते हैं और वेल्डिंग टेम्पर्ड, कठोर या मिश्रित स्टील्स वेल्डिंग करते समय बेहतर परिणाम देते हैं.
एल्यूमीनियम रॉड्स.ये एक और हालिया तकनीक हैं और एक विशेष गैस-शील्ड किए गए तार फ़ीड वेल्डर का उपयोग करने के बजाए एक पारंपरिक वेल्डर के साथ एआरसी वेल्डिंग एल्यूमीनियम की अनुमति देते हैं, जैसे एमआईजी (धातु, निष्क्रिय गैस) या छूत (टंगस्टन, निष्क्रिय गैस) वेल्डिंग मशीन, जिसे अक्सर कहा जाता है हेलिएरिया वेल्डिंग, चूंकि हीलियम वेल्डिंग के दौरान आर्क लौ को ढालने के लिए उपयोग की जाने वाली गैस थी. इस आर्क प्रकार वेल्डिंग के लिए अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी (एडब्ल्यूएस) द्वारा बनाए गए आधिकारिक नाम शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (स्टिक), गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (टीआईजी) और गैस धातु आर्क वेल्डिंग (एमआईजी) हैं.
इलेक्ट्रोड आकार.इलेक्ट्रोड विभिन्न आकारों में आते हैं, जो प्रत्येक रॉड के धातु केंद्र के व्यास द्वारा मापा जाता है.हल्के स्टील की छड़ के लिए, एक व्यास सीमा /₁₆ इंच (0).2 सेमी)₈ इंच (1).0 सेमी) उपलब्ध है, और आकार का आकार वेल्डर के एम्परेज द्वारा निर्धारित किया जाता है, और सामग्री की मोटाई वेल्डेड की जा रही है.प्रत्येक रॉड किसी दिए गए एम्परेज रेंज में सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करता है.किसी दिए गए आकार की रॉड के लिए सही एम्परेज रेंज का चयन करना आधार सामग्री और वांछित प्रवेश पर निर्भर करेगा, इसलिए विशिष्ट एम्पैरेज केवल इस लेख में वर्णित वेल्डिंग के लिए कवर किया जाएगा.

सुरक्षा उपकरण.सुरक्षित रूप से वेल्डिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और जानना कि कैसे उपयोग किया जाए, नौकरी के लिए सही सुरक्षा उपकरण.यहां कुछ विशिष्ट आइटम हैं जो सुरक्षित रूप से वेल्डिंग के लिए आवश्यक हैं.

वेल्डिंग शील्ड (हुड).यह मुखौटा है जो आर्क के उज्ज्वल फ्लैश से वेल्डिंग की रक्षा करने के लिए पहना जाता है, और वेल्डिंग के दौरान स्पार्क्स फेंकने से.मानक आर्क वेल्डिंग लेंस बहुत अंधेरे रंग में टिंटेड हैं, क्योंकि आर्क फ्लैश के संपर्क में फ्लैश को आंख की रेटिना में फ्लैश जल सकता है.एक स्तर 10 अंधेरा आर्क वेल्डिंग के लिए न्यूनतम है.वेल्डिंग हुड के साथ लेंस को फ्लिप करें एक बार पसंद किया गया था, क्योंकि अंधेरे लेंस उठाए जा सकते हैं, और एक अलग स्पष्ट ग्लास लेंस वेल्ड के बिट्स के बिट्स से वेल्डर की रक्षा करेगा जबकि वेल्ड है चिपका हुआ. नया स्वयं अंधेरा वेल्डिंग शील्ड्स अब सबसे वांछनीय वेल्डिंग ढाल बेची गई. ये वेल्डिंग शील्ड लेंस पीसने और मशाल काटने के लिए बहुत हल्के रंग के होते हैं. जब एक चाप मारा जाता है तो स्वचालित स्व अंधेरे लेंस एक प्रीसेट # 10 छाया में बदल जाएगा. यहां तक कि बाजार पर भी परिवर्तनीय छाया स्वचालित स्वयं अंधेरे लेंस हैं.

वेल्डिंग दस्ताने.ये विशेष, इन्सुलेटेड चमड़े के दस्ताने हैं जो लगभग 6 इंच (15) तक पहुंचते हैं.कलाई के ऊपर 2 सेमी), और हाथों की रक्षा और वेल्डर की निचली बाहों (व्यक्ति वेल्डिंग).यदि वे व्यक्ति को गलती से इलेक्ट्रोड के संपर्क में आता है तो वे आकस्मिक सदमे से सीमित सुरक्षा भी प्रदान करते हैं.

वेल्डिंग चमड़े.यह चमड़े के जैकेट की तरह एक एप्रन है जो वेल्डर के कंधों और छाती को कवर करता है, जो ओवरहेड काम के लिए उपयोग किया जाता है, जहां स्पार्क्स वेल्डर के कपड़ों को प्रज्वलित कर सकते हैं, या जलने का कारण बन सकते हैं.

काम पर पहने जाने वाले जूते.वेल्डिंग को कम से कम 6 इंच (15) पहनना चाहिए.2 सेमी) फीता-अप प्रकार बूट स्पार्क्स और गर्म स्लैग को अपने पैरों को जलाने से रोकने के लिए.इन बूटों को ऐसी सामग्री से बने सोल्स को इन्सुलेट करना चाहिए जो आसानी से पिघला या जला नहीं जाता है.

2. एक सफल वेल्ड बनाने के लिए चरणों को जानें.वेल्डिंग स्टील के एक टुकड़े में एक वेल्डिंग रॉड खींचने से अधिक है और इसे दूसरे को ग्लूइंग करता है.प्रक्रिया ठीक से फिटिंग और सुरक्षित करने के साथ शुरू होती है काम के टुकड़े, या धातु को वेल्डेड किया जाना चाहिए.मोटे टुकड़ों के लिए, आप एक बेवल को पीसना चाहते हैं ताकि बाद में मोतियों को नाली में पूरी तरह से ठोस वेल्ड के साथ भरने के लिए रखा जा सके.एक साधारण वेल्ड पूरा करने के लिए बुनियादी कदम यहां दिए गए हैं.

चाप हड़ताल.यह एक विद्युत चाप बनाने की प्रक्रिया है के बीच इलेक्ट्रोड और वर्कपीस.यदि इलेक्ट्रोड बस वर्तमान को सीधे जमीन के काम के टुकड़े में गुजरने की अनुमति देता है, तो धातु को एक साथ पिघलने और फ्यूज करने के लिए पर्याप्त गर्मी नहीं होगी.

एक बनाने के लिए चाप को ले जाएं मनका.मनका पिघलने वाले इलेक्ट्रोड से धातु है जो बेस मेटल से पिघला हुआ धातु के साथ बहती है ताकि वे वेल्डिंग द्वारा शामिल टुकड़ों के बीच की जगह को भर सकें.

वेल्ड मनका आकार.यह एक ज़िग ज़ैग या चित्रा 8 मोशन में वेल्ड पथ में पीछे और पीछे की तरफ बुनाई करके किया जाता है ताकि धातु चौड़ाई तक फैला हुआ हो जो आप अपने तैयार वेल्ड मोती को चाहते हैं.

चिप और ब्रश के बीच वेल्ड को ब्रश करें.हर बार जब आप पूरा करते हैं उत्तीर्ण करना, या अपने वेल्ड के एक छोर से दूसरी यात्रा, आपको हटाने की जरूरत है लावा, या पिघला हुआ इलेक्ट्रोड प्रवाह सामग्री, वेल्ड मनका की सतह से इसलिए केवल साफ पिघला हुआ धातु बाद के पास पर वेल्ड भर जाएगा.

3. उन उपकरणों और सामग्रियों को इकट्ठा करें जिन्हें आपको वेल्डिंग शुरू करने की आवश्यकता होगी.इसका मतलब है वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड, केबल्स और क्लैंप, और धातु को वेल्डेड किया जाना है.

4. एक सुरक्षित कार्य क्षेत्र स्थापित करें, अधिमानतः स्टील या अन्य गैर-ज्वलनशील सामग्री के निर्माण तालिका के साथ.अभ्यास के लिए, हल्के स्टील के कुछ टुकड़े, कम से कम /₁₆ इंच (0).5 सेमी) मोटी काम करेगा.

5. वेल्डेड होने के लिए धातु तैयार करें.यदि धातु में दो टुकड़े होते हैं जिन्हें वेल्डिंग प्रक्रिया में शामिल होना होता है, तो आपको इसकी आवश्यकता हो सकती है प्रस्तुत करने का, या वेल्ड प्रेप उन्हें, उन पक्षों पर एक बेवल एज पीसकर जो जुड़ने वाले हैं.यह पर्याप्त के लिए अनुमति देता है प्रवेश दोनों पक्षों को पिघला हुआ राज्य को पिघलने के लिए वेल्ड चाप ताकि धातु की धारावाहिक मोटाई के माध्यम से भराव धातु बंधन.कम से कम, आपको किसी भी पेंट, ग्रीस, जंग, या अन्य दूषित पदार्थों को हटा देना चाहिए ताकि आप पिघला हुआ धातु के एक साफ पूल के साथ काम कर रहे हों, जैसा कि आप वेल्ड करते हैं.

6. यदि आवश्यक हो तो अपने धातु के टुकड़ों को पकड़ने के लिए क्लैंप संलग्न करें.लॉकिंग टाइप प्लेयर्स, "सी" क्लैंप, एक वाइस, या स्प्रिंग लोडर क्लैंप आमतौर पर काम करेंगे.विशेष परियोजनाओं के लिए, आप पा सकते हैं कि आपको काम के टुकड़ों को तब तक सुरक्षित करने के लिए विभिन्न तकनीकों को अनुकूलित करना होगा जब तक कि वे शामिल हो जाएं.

7. स्टॉक के बड़े टुकड़े में जमीन क्लैंप को संलग्न करें जो वेल्डेड किया जा रहा है.सुनिश्चित करें कि एक स्वच्छ स्थान है ताकि जमीन के स्थान पर न्यूनतम प्रतिरोध के साथ विद्युत सर्किट पूरा किया जा सके.फिर से, जंग या पेंट आपके काम के टुकड़े के ग्राउंडिंग में हस्तक्षेप करेगा, जब आप वेल्डिंग शुरू करते हैं तो एक चाप बनाना मुश्किल हो जाता है.

8. आपके द्वारा प्रयास किए जा रहे काम के लिए सही रॉड और एम्परेज रेंज का चयन करें.उदाहरण के रूप में, /₄ इंच (0).6 सेमी) प्लेट स्टील को E6011 का उपयोग करके प्रभावी ढंग से वेल्डेड किया जा सकता है, /₈ इंच (0).3 सेमी) इलेक्ट्रोड, 80-100 AMPS के बीच.इलेक्ट्रोड धारक में इलेक्ट्रोड रखें (इसलिए के रूप में संदर्भित डंक) सुनिश्चित करना कि स्टिंगर क्लैंप की प्रवाहकीय सामग्री इलेक्ट्रोड के अंत में साफ धातु पर है.

9. अपनी वेल्डिंग मशीन चालू करें.आपको ट्रांसफॉर्मर से एक विनम्र ध्वनि सुननी चाहिए. शीतलक प्रशंसक की आवाज चल रही है या नहीं सुनाई जा सकती है. कुछ वेल्डिंग मशीन प्रशंसक केवल तभी काम करते हैं जब मशीन को शीतलन की आवश्यकता होती है.यदि आप नहीं करते हैं, तो आपको सर्किट की जांच करने की आवश्यकता हो सकती है जो आपकी शक्ति की आपूर्ति कर रही है, और पैनल बॉक्स में ब्रेकर.वेल्डिंग मशीनों को संचालित करने के लिए काफी मात्रा में बिजली की आवश्यकता होती है, अक्सर एक विशेष सर्किट 60 एएमपीएस या अधिक 240 वोल्ट पर रेट किया जाता है.

10. एक स्थिति में रॉड के साथ, इन्सुलेटेड हैंडल द्वारा अपने प्रभावशाली हाथ में स्टिंगर को पकड़ें ताकि आपके द्वारा वेल्डिंग प्लेट के खिलाफ इसकी नोक को हड़ताली हो सके, जितना संभव हो सके प्राकृतिक आंदोलन होगा.अपने वेल्डिंग ढाल को बस इतना ऊंचा रखें ताकि आप इलेक्ट्रोड को वर्कपीस के कुछ इंच के भीतर स्थानांतरित करने के लिए देख सकें, अपनी आंखों की रक्षा के लिए नीचे फ्लिप करने के लिए तैयार हो जाएं.आप वेल्ड धातु के खिलाफ इलेक्ट्रोड को टैप करने का अभ्यास करना चाह सकते हैं यह महसूस करना बिजली चालू करने से पहले, लेकिन अपनी आँखों की रक्षा किए बिना कभी भी एक इलेक्ट्रिक चाप न करें.

1 1. उस बिंदु का चयन करें जहां आप अपना वेल्ड शुरू करना चाहते हैं. रॉड की नोक को इसके करीब रखें, फिर वेल्डिंग हुड को जगह में छोड़ दें.आप चाहते हैं कि नल टोटी इलेक्ट्रिकल सर्किट को पूरा करने के लिए धातु के खिलाफ इलेक्ट्रोड की नोक, तत्काल इसे थोड़ा सा खींचें, इलेक्ट्रोड टिप और धातु को वेल्डेड करने के बीच एक इलेक्ट्रिक चाप बनाने के लिए. एक चाप हड़ताल करने का एक और तरीका एक मैच में हड़ताली है.यह आर्क गैप, या एयरस्पेस, विद्युत सर्किट में प्रतिरोध का एक बड़ा सौदा बनाता है, जो कि आर्क लौ या प्लाज्मा और गर्मी को इलेक्ट्रोड और वेल्ड क्षेत्र के निकट धातु को तरल बनाने के लिए आवश्यक है.

12. धातु की सतह के खिलाफ इलेक्ट्रोड पर हमला करें, जब आप एक इलेक्ट्रिक चाप देखते हैं तो इसे थोड़ा खींचते हैं.यह अभ्यास का एक बड़ा सौदा लेता है, क्योंकि विभिन्न इलेक्ट्रोड व्यास और वेल्डिंग एम्परेज को इलेक्ट्रोड और कार्य टुकड़ा की नोक के बीच एक अलग अंतर की आवश्यकता होती है, लेकिन यदि आप अंतराल को स्थिर कर सकते हैं, तो एक सतत इलेक्ट्रिक चाप इलेक्ट्रोड से होता है काम का टुकड़ा. आम तौर पर, आर्क गैप इलेक्ट्रोड व्यास से अधिक नहीं होना चाहिए. इलेक्ट्रोड को 1/8 से 3/16 को काम के टुकड़े से एक इंच के बारे में पकड़कर चाप को स्थिर करना, फिर उस पथ के साथ चलना शुरू करें जिसे आप वेल्ड करना चाहते हैं. जैसे ही आप इलेक्ट्रोड को स्थानांतरित करते हैं, धातु पिघलने वाली धातु के पूल को भरने और अपने वेल्ड का निर्माण कर देगा.

13. इलेक्ट्रोड के साथ अपने वेल्ड के रास्ते में यात्रा करने का अभ्यास तब तक जब तक आप एक सतत चाप नहीं रख सकते हैं, एक सतत गति से आगे बढ़ते हैं, और जिस पथ को आप वेल्ड करना चाहते हैं, उसके अनुरूप.जब आप चाप को नियंत्रित करने में महारत हासिल करते हैं, तो आप बिछाने, या वेल्ड बीड का निर्माण करना शुरू कर देंगे.यह धातु का जमा है जो दो टुकड़ों में शामिल होता है जो आप एक साथ वेल्डिंग कर रहे हैं.जिस तकनीक का आप अपने मनके को बिछाने के लिए उपयोग करते हैं वह अंतराल की चौड़ाई पर निर्भर करेगा (यदि कोई है) तो आप भर रहे हैं, और गहराई आप वेल्ड मोती को घुसना चाहते हैं.धीमी गति से आप इलेक्ट्रोड को स्थानांतरित करते हैं, गहराई से वेल्ड धातु के काम के टुकड़ों में जाएगा, और एक विस्तृत मार्ग बनाने के लिए, जितना अधिक आप ज़िग ज़ैग या इलेक्ट्रोड की टिप बुनाई करते हैं, वाइडर द बीड आप ले लेंगे.

14. जैसा कि आप जो वेल्ड कर रहे हैं, उसके साथ चलते हुए आर्क स्थापित रखें.यदि धातु के लिए इलेक्ट्रोड जमीन और अटक जाता है, तो स्टिंगर को स्टिंगर क्लैंप या वेल्ड धातु से मुक्त करने के लिए झटका.यदि चाप खो जाता है क्योंकि आप इलेक्ट्रोड को धातु की सतह से बहुत दूर ले जाते हैं, तो प्रक्रिया को रोकें और उस स्थान से स्लैग को साफ करें जो आप वेल्डिंग कर रहे हैं, इसलिए जब आप चाप को फिर से हड़ताल करते हैं, तो वेल्ड क्षेत्र में कोई स्लैग नहीं होगा उस नए वेल्ड को दूषित करने के लिए आप उस स्थान से शुरू हो रहे हैं जो चाप खो गया था या टूट गया था.मौजूदा स्लैग पर कभी भी नया मोती न रखें, क्योंकि यह सामग्री चाप प्लाज्मा में पिघल जाएगी और धातु की नई परत के माध्यम से बुलबुला आपके द्वारा रखी जा रही है, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर और गंदा वेल्ड होता है.

15. एक में इलेक्ट्रोड को स्थानांतरित करने का अभ्यास करें झाड़ू मारना एक व्यापक मनका बनाने के लिए गति. यह आपको एक क्लीनर और अधिक ध्वनि वेल्ड छोड़कर, एक ही पास में वेल्ड को भरने की अनुमति देगा.इलेक्ट्रोड को एक किनारे की गति में स्थानांतरित किया जाता है क्योंकि यह वेल्ड पथ के साथ खींचा जाता है, या तो ज़िग-ज़ैग, घुमावदार, या आकृति आठ गति में.

16. अपने वेल्डर के आउटपुट एम्पेरेज को उस सामग्री के अनुरूप समायोजित करें जो आप वेल्डिंग कर रहे हैं और आर्क की वांछित प्रवेश.यदि आपको तैयार वेल्ड बीड पाते हैं, तो मोती के किनारों पर गहरे क्रूरिंग के साथ, या आसन्न धातु को पिघला हुआ या जला दिया जाता है, जब तक कि स्थिति को सही नहीं किया जाता है, तब तक एम्परेज को बढ़ाया जाता है.यदि, दूसरी तरफ, आपको एक चाप को हड़ताली या बनाए रखने में कठिनाई होती है, तो आपको एम्परेज बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है.

17. अपने तैयार वेल्ड को साफ करें.वेल्डिंग समाप्त करने के बाद, आप स्लैग को हटाना और अपने वेल्ड को साफ करना चाहते हैं, या तो पेंट को बॉन्ड को बेहतर, या बस कॉस्मेटिक कारणों के लिए अनुमति देने के लिए.किसी भी विदेशी सामग्री और शेष स्लैग को हटाने के लिए स्लैग और तार ब्रश को चिपकाएं.यदि सतह को उस टुकड़े को फिट करने की आवश्यकता होती है ताकि आप किसी अन्य टुकड़े में वेल्डेड हो जाएं, तो शीर्ष, या मोती के उच्च हिस्से को हटाने के लिए कोण ग्राइंडर का उपयोग करें.एक साफ वेल्ड, विशेष रूप से फ्लैट पीसने के बाद, यह देखने के लिए आसान है कि वेल्डिंग के दौरान पिटिंग, पुडलिंग, या अन्य दोष हुए हैं या नहीं.

18. संक्षारण से बचाने के लिए एक उपयुक्त जंग-निवारक प्राइमर के साथ अपने वेल्ड को पेंट करें. ताजा वेल्डेड धातु तत्वों के संपर्क में आने पर जल्दी से खराब हो जाएगा, क्योंकि वास्तविक आधार धातु सीधे नमी से उजागर हो जाएगा.

टिप्स

कुछ लोग बात सुनो वेल्ड की गुणवत्ता का न्याय करने के लिए इलेक्ट्रिक चाप द्वारा उत्पादित ध्वनियों के लिए.पॉपिंग और स्नैपिंग ध्वनियां या तो असंगत आर्क गैप या अनुचित एम्परेज का संकेत दे सकती हैं.

कार्य-टुकड़े में शामिल होने पर प्रभावी रूप से क्लैंप करने के लिए बहुत बड़े होते हैं, कील टुकड़ों को स्थानांतरित करने से रोकने के लिए अंतराल पर छोटे वेल्ड के साथ टुकड़े.

यदि आप दिन के मध्य में वेल्ड करते हैं, तो आंखों के विद्यार्थियों छोटे होंगे और कम रोशनी आपकी आंखों में प्रवेश करेगी.इससे आर्क्स से उत्सर्जित प्रकाश के कारण रेटिना क्षति से गंभीर सिरदर्द होने का मौका कम हो जाएगा.यदि आपको आर्क से गंभीर सिरदर्द मिलता है, तो चिंता न करें, सूर्य से बाहर रहें और दर्द को नियंत्रित करने के लिए एस्पिरिन लें और यह 2 से 3 दिनों में ठीक हो जाएगा.

यदि आप दिन के मध्य में सूर्य में वेल्ड करते हैं, तो धातु गर्म हो जाएगी और वेल्ड शुरू करना और जारी रखना आसान होगा.आप एक छोटे एम्परेज का भी उपयोग कर सकते हैं और यदि धातु सूर्य से गर्म हो तो एक बेहतर काम कर सकते हैं.

चेतावनी

आकस्मिक विद्युत सदमे की संभावना को कम करने के लिए अक्सर केबल्स और कनेक्शन का निरीक्षण करें.

वेल्ड पूरा होने के बाद धातु लंबे समय तक गर्म रहता है, इसलिए सभी सामग्रियों को ठंडा होने तक पालतू जानवरों और बच्चों को कार्य क्षेत्र से बाहर रखें.

अपने त्वचा को दस्ताने, एक चेहरे का मुखौटा, और आस्तीन के साथ कवर करके फ्लैश बर्न से खुद को सुरक्षित रखें, क्षेत्र को कवर किया जा रहा है. वेल्डिंग के दौरान कभी भी सुरक्षात्मक हेलमेट के बिना वेल्ड कभी नहीं.

एक विद्युत चाप से उज्ज्वल प्रकाश एक सनबर्न के समान जलन का कारण बन सकता है, इसलिए लंबे समय तक आस्तीन वाले शर्ट और लंबे पैंट पहनने के लिए जोखिम को कम करने के लिए.

विशिष्ट चेतावनियों और सावधानियों के लिए नीचे उद्धरणों में लिंक देखें.

वेल्डिंग प्रक्रिया से उत्पन्न श्वास धुएं से बचें.यह विशेष रूप से गैल्वेनाइज्ड या चढ़ाया धातुओं पर लागू होता है, और उन धातुओं को धातु ऑक्साइड प्राइमरों के साथ चित्रित किया गया है.फेफड़ों में धातु कैंसर का कारण बन सकता है.

आर्क वेल्डिंग मशीनें एक उच्च-मिश्रित विद्युत प्रवाह का उपयोग करती हैं जो बेहद खतरनाक है, इसलिए देखभाल के साथ केबलों और स्टिंगर को संभालें.उचित प्रशिक्षण के बिना गीली स्थितियों या गीली सामग्री पर कभी भी वेल्ड करें.

हमेशा आर्क को हड़तने से पहले अपने फ़िल्टर को अपनी आंखों के सामने रखना सुनिश्चित करें!